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目前國內(nèi)工業(yè)民用鍋爐、空調(diào)設(shè)施的補給水(軟化水設(shè)備)大多一直沿用人工操作的軟水器(鈉離子交換器)進行處理。因其投資不高、適應(yīng)性強,幾乎長期占領(lǐng)了鍋爐軟化水設(shè)備的這一領(lǐng)地。但軟水器工藝操作繁瑣和人為等等因素的干擾,工耗、水耗、電耗、鹽耗以及維修費的居高不下固有的缺點。
現(xiàn)代的全自動軟化水設(shè)備,大體上講技術(shù)先進、運行平穩(wěn)、操作簡便;效果上突出表現(xiàn)在:不結(jié)垢、不腐蝕、無事故;安全、節(jié)能、高效、完全符合國家相關(guān)標準。全自動軟化水設(shè)備是國內(nèi)外專家和眾多有識之士長期探索研究的重要科研項目。
軟水器系統(tǒng)閥門 多--系統(tǒng)中的每個交換罐都必須毫不例外的配置七個閥門。軟水器每個運行周期至少對其切換 28 次。且不論其操作的規(guī)范和失誤,單就各連接點的跑、冒、滴、漏就由此帶來的工耗、水耗、電耗、鹽耗以及維修費用極高且設(shè)備運行終點由人工檢測和判斷.
軟水器再生系統(tǒng) 繁--軟水器再生系統(tǒng)鹽液的制備及輸送,要有足夠的溶鹽池,需沉淀、過濾、鹽液泵、輸送管及相應(yīng)的防腐措施;供電設(shè)施的功率高;大多需要建造單獨的水處理間。輔助設(shè)施的投資遠大于水處理裝置的本身。運行管理相對繁雜、制水成本相對要高。
軟水器終點控制 難--鍋爐軟化水設(shè)備能否安全可靠的工作,關(guān)鍵在于嚴格檢測和正確判斷每個工序的“停止點”;并及時無誤的對系統(tǒng)進行快速切換。傳統(tǒng)水處理的操作方法是永遠無法實現(xiàn)的。鍋爐軟化水設(shè)備每個軟化周期都有從軟化到再生、從再生到軟化的兩次切換操作。對于人工操作的裝置來說,每步運作,不是滯后必然超前,而第二個切換,則往往擔心再生不夠而人為的滯后執(zhí)行。因此,這種傳統(tǒng)的的運作方式,必然使各項能耗指標成倍地增加,是運行成本無法下降的根本因素。
樹脂利用率 低--由于人為操作的必然因素,軟化周期的水處理量永遠欠飽和,交換樹脂的工作容量不能充分利用,有將近 30-50% 的樹脂在無功循環(huán)。增加鹽耗水耗,物乏所值,浪費無窮!
上述這些固有的弊端,是造成鍋爐水處理行業(yè)普遍存在的現(xiàn)象.杭州勵進環(huán)保設(shè)備有限公司銷售全自動軟化水設(shè)備(鈉離子交換器)FLECK軟水器(富來)、軟水器(阿圖祖)鍋爐軟化水設(shè)備,全自動軟水器具有技術(shù)先進、操作簡便等等優(yōu)點.
全自動軟化水設(shè)備
廣泛應(yīng)用于需制備軟化水的工業(yè)、民用及商業(yè)領(lǐng)域如鍋爐給水、冷卻循環(huán)水、化工、鋼鐵冶煉廠,紡織印染用水,洗衣、食品以及純水設(shè)備的預(yù)處理裝置。自動化程度高:可分時間、流量自動再生;
設(shè)備運行穩(wěn)定,出水質(zhì)量達標,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、安裝占地面積小。屬于免維護設(shè)備,運行時不需專人看管。運行費用極低:能耗與傳統(tǒng)設(shè)備相比均可大大降低。
一、全自動運作
軟水器采用了微電腦在線監(jiān)控,實現(xiàn)了連續(xù)運行和再生工藝的全自動運作工藝。工況程序的切換幾乎是同步運作的,整套裝置運行準確、高效可靠;省鹽、省水、省電、省人工。制水成本費用相對極低。
二、技術(shù)先進、運作平穩(wěn)
整套設(shè)備裝置用一個配有定時器的多路通伺服閥集中運作,配以現(xiàn)代化的微電腦調(diào)控系統(tǒng),設(shè)備上檔次;系統(tǒng)運行安全可靠,故障率極低、科學(xué)化管理程度明顯提高。微電腦還具有自動調(diào)整補償剩余水量的特定功能,使之保持最佳運行點。例如:可將再生時間設(shè)在半夜兩點,避開用水高峰。再生時,微電腦可自動預(yù)算過去七天中系統(tǒng)平均制水量并和當前剩余量對比判斷,再作出是否再生指令。該裝置上還采用了非易失型儲存器(NOVRAM)。一旦失電,微電腦的全部數(shù)據(jù)可保存一段較長的時間,復(fù)電后可自動斷點續(xù)傳。所有閥體由塑鋼精制,采用閥盤自壓或唧筒密封技術(shù),防漏、防堵、抗腐蝕,并解決了對交換樹脂的污染問題。
三、不用專設(shè)制鹽系統(tǒng)
該裝置在多路通伺服閥中巧妙的設(shè)計了靠進水壓為動力的自吸式噴射器,按工序要求定時進行吸鹽和補水。整個鹽水的制備僅在交換罐近旁設(shè)一個直徑 500-1000毫米、高 1000毫米,配有小巧水位控制器的輕便鹽箱即可。省去了鹽池、鹽泵及必要的輸配管道和動力配電等裝置,同時也省去了專用水處理間的額外投資。
四、結(jié)構(gòu)緊湊、占地少
整套裝置設(shè)計合理、配置精巧、重量輕,可在一般平整的水泥地面上組裝。不必專用地基。一套 1 T/H 制水量的裝置占地僅 2 平方米。配件標準化的組裝,只需 1-2 天即可安裝調(diào)試、培訓(xùn)、產(chǎn)水竣工投產(chǎn)。
五、操作簡便、易于管理
只要設(shè)備的初始數(shù)據(jù)設(shè)定正確,系統(tǒng)就能忠實的按既定的程序準確運作。操作人員除了對電腦顯示屏進行日常的監(jiān)測外,全部的操作就是定時、定量的往鹽箱內(nèi)加鹽即可。操作人員經(jīng)過必要的講解很快就能獨立看管。目前幾乎所有用戶沒設(shè)專崗,而由司爐工代管.
六、年運行費極低
根據(jù)上百臺不同容量設(shè)備的初步統(tǒng)計和核算,因其省水、省電、省鹽、省人工,每制一立方米合格軟化水的成本比傳統(tǒng)水處理方法大約平均節(jié)約 2.61 元人民幣。據(jù)推算:以常年運行的 1 T/H 工業(yè)鍋爐為例,鍋爐水處理的年運行費將節(jié)約:87608×0.8×1.1×2.61=20117.90元人民幣。季節(jié)性運行的采暖鍋爐水處理年運行費將節(jié)約:3600×1.1×2.61=10335.60元人民幣。整套裝置的初投資當年即可收回.
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